В лабораториях, занимающихся исследованиями и разработками литиевых аккумуляторов, от подготовки электродов до сборки аккумуляторов и тестирования их производительности, для поддержки процесса требуется набор специализированного оборудования.

Аккумуляторные аппликаторы (также называемые «аппликаторами для диспергирования» или «смесительными лопастями») предназначены для разбивания комков, равномерного распределения добавок и контроля вязкости (густоты) раствора. Их можно сравнить с высокотехнологичными шпателями, созданными для промышленной точности.

гидравлическая герметизирующая машина играет решающую роль в обеспечении эффективности герметизации, безопасности и стабильности работы аккумуляторных батарей.

Технология нанесения покрытий — это процесс, основанный на изучении свойств жидкости, при котором один или несколько слоев жидкости наносятся на подложку, обычно гибкую пленку или бумажную подложку.

Каландровая машина для аккумуляторов, также известная как прокатный стан или валковый пресс, представляет собой механическое устройство, предназначенное для сжатия и разглаживания электродных покрытий на токосъемниках (например, медной или алюминиевой фольге) в процессе производства аккумуляторов.

В процветающей аккумуляторной отрасли правильный станок для намотки аккумуляторов имеет решающее значение для производителей, стремящихся производить высококачественные и эффективные аккумуляторы. Хороший станок для намотки аккумуляторов может повысить эффективность производства, обеспечить постоянство и надежность аккумуляторов и в конечном итоге повлиять на конкурентоспособность продукции на рынке.

Лидеры мирового рынка аккумуляторов ускорили внедрение автоматизированных намоточных машин в период с 2018 по 2021 год в Китае, Германии и Японии, что было обусловлено ростом спроса на электромобили (годовой рост 25%). Эти машины использовали лазерное выравнивание и сервоприводные системы натяжения для достижения 99,5% бездефектной намотки электродов, увеличив глобальную емкость литий-ионных элементов до 500 ГВт·ч и установив новые стандарты для точного производства.

В области производства аккумуляторов в последние годы развиваются технологии продольной резки электродов литиевых аккумуляторов и продольно-резательных машин. Чтобы удовлетворить потребности рынка, производители литиевых аккумуляторов внедрили передовые продольно-резательные машины для оптимизации производственных процессов. Эти машины, работающие в цехах, точно режут электроды, используя высокоточную технологию резки, повышая производительность аккумуляторов и эффективность производства. Их развитие соответствует новой тенденции в энергетической отрасли, эволюционируя от простых механических конструкций к интеллектуальным системам управления. В настоящее время рынок продольно-резательных машин является многообещающим, но высококонкурентным, двигаясь в сторону интеллекта, автоматизации и экологичности. Эта тенденция способствует развитию отрасли литиевых аккумуляторов и всего производственного сектора.

В последние годы отраслевые эксперты и производители в секторе литиевых батарей стали пионерами в области технологий высечки аккумуляторов, чтобы удовлетворить растущий спрос на точность и эффективность при производстве аккумуляторов. В связи с быстрым расширением рынков новых энергетических транспортных средств, накопителей энергии и бытовой электроники машины для высечки аккумуляторов значительно эволюционировали, перейдя от традиционных металлических штампов к интеллектуальным лазерным системам. Эти инновации, включая системы технического зрения ИИ для точного мониторинга в реальном времени и многоступенчатого контроля пыли, оптимизируют точность резки, одновременно сокращая отходы материала. Ведущие компании, такие как Гуанда Лазер и Шэнсюн Лазер, представили высокоскоростные решения с низким тепловым воздействием, предназначенные для массового производства, в то время как компактные ручные устройства, такие как АОТ-ДС60, обслуживают научно-исследовательские лаборатории. Переход к более интеллектуальным и экологичным технологиям не только расширяет производственные возможности, но и позиционирует высечку аккумуляторов как краеугольный камень будущего роста отрасли литиевых батарей.