Трехзонная трубчатая печь
Трехзонная трубчатая печь оснащена системой отключения питания при выходе температуры за пределы заданного диапазона, что обеспечивает безопасность во время эксплуатации.
В случае поломки или неисправности термопары кварцевая трубчатая печь автоматически отключает питание, чтобы предотвратить возможные повреждения или неточности измерения температуры.
В случае отключения электроэнергии печь спроектирована так, чтобы плавно возобновить работу после восстановления подачи электроэнергии. Эта электрическая трубчатая печь обеспечивает непрерывность и позволяет избежать сбоев в процессе термообработки.
Трубчатая печь оснащена прочной системой опоры фланцев из нержавеющей стали, которая обеспечивает надежное крепление трубы и фланцев на месте.
Трехзонная трубчатая печьВ качестве нагревательных элементов используется знаменитая проволока сопротивления Кантал (Швеция). Под печи изготовлен из высококачественных волокнистых материалов Мицубиси (Япония). Температура этой печи контролируется высокоточным регулятором температуры (Шимаден фп93 из Японии) с точностью +/-1 °C и 40 программируемыми сегментами. Корпус печи с двухслойной сталью и двумя охлаждающими вентиляторами внутри поддерживают низкую температуру корпуса печи. Вакуумные уплотнительные фланцы из нержавеющей стали герметизируют трубку печи, ее можно использовать в вакууме и других газовых условиях. Эта трубчатая печь является идеальным инструментом для спекания всех типов материалов/химикатов. Отлично подходит для лабораторных работ или научных исследований в колледже. Эти печи имеют встроенные интерфейсы для компьютера. Мы предоставляем соединительные кабели, адаптеры и программное обеспечение, которые можно использовать для управления температурой и параметрами печи, все с вашего ПК! Вы также можете сохранить температурную кривую для записи или изучения.
Все наши трубчатые печи имеют сертификат СЕ.
Функции безопасности:
1. Защита печи от перегрева отключает питание, когда температура превышает требуемый диапазон.
2. Защита термопары отключает питание в случае поломки или неисправности термопары.
3. Защита от перепада температур отключает питание, когда разница между фактической температурой и заданной температурой выходит за пределы требуемого диапазона. (см. руководство по эксплуатации контроллера)
4. Защита от сбоев питания возобновляет работу печи сразу после сбоя при восстановлении подачи питания.
5. Фланцевая опора из нержавеющей стали обеспечивает надежную фиксацию трубы и фланцев в их абсолютном положении, а также продлевает срок службы трубы.
Основной параметр:
Требования к электричеству
110-240 В переменного тока, 50/60 Гц, однофазный
Материал трубки
Кварц
Мин. рабочая температура
Окружающий
Макс. рабочая температура
Зона1/Зона2/Зона3: 1200°C
Макс. постоянная рабочая температура
Зона1/Зона2/Зона3: 1100°C
Постоянная рабочая температура в условиях вакуума
Зона1/Зона2/Зона3: 1000°C
Номинальное вакуумное давление
-0,1 мПа/0,001 Па/0,0075 миллиторр/0,00001 мбар/10 Па
Номинальное положительное давление
0,02 МПа/150 Торр/3 фунта на квадратный дюйм
Огнеупорная футеровка
Высококачественный волокнистый оксид алюминия марки 1600 от Мицубиси (Япония)
Тип нагревательного элемента
Зона 1/Зона 2/Зона 3: Провод для катушки сопротивления Кантал (Швеция)
Тип термопары
Зона1/Зона2/Зона3: К
Регулятор температуры
Шимаден фп93 (Япония) с 4 программами и
40 сегментов (т.е. 4 x 10 сегментов или 2 x 20 сегментов)
Максимальная скорость нагрева
20°С/мин
Рекомендуемая скорость нагрева
10°С/мин
Длина зоны нагрева
Зона1: 8 дюймов Зона2: 8 дюймов Зона3: 8 дюймов
Длина зоны постоянной температуры
Зона1: 4 дюйма Зона2: 4 дюйма Зона3: 4 дюйма
Точность регулятора температуры
+/- 1°С
Комплект фланцев для вакуумного уплотнения
Вакуумные уплотнительные фланцы из нержавеющей стали с одним вакуумметром,
два клапана и четыре термокерамических блока.
Соответствие СЕ
Да
Сравнение размеров:
Размер трубки (внешний диаметр x длина)
60мм х 1300мм
100мм х 1300мм
150мм х 1300мм
Максимальная производительность
1,5 кВт х 3
2 кВт х 3
2,5 кВт х 3
Стандартная упаковка:
Описание детали
Количество
Часть изображения
трубчатая печь
1 шт.
Комплект вакуумного фланца из нержавеющей стали с измерителем давления
1 комплект
Кварцевая трубка (60/100мм: 2 шт., 150мм: 1 шт.)
1 шт.
Расходомер
1 шт.
Запасной нагревательный элемент
2 шт.
Крючок из нержавеющей стали
1 шт.
Алюмокерамический термоблок
2 пары
Термоперчатки
1 пара
Руководство по эксплуатации печи и контроллера Шимаден
2 шт.
Демонстрация продукта
кварцевая трубчатая печь
Трехзонная трубчатая печь включает в себя механизм, который отключает питание, если есть значительная разница между фактической температурой и целевой температурой. Это помогает поддерживать точный контроль температуры в желаемом диапазоне.
трехзонная трубчатая печь
Кварцевая трубчатая печь оснащена прочной системой поддержки фланцев из нержавеющей стали, которая обеспечивает надежную фиксацию трубки и фланцев на месте. Это не только повышает устойчивость и долговечность трубки, но и способствует общей безопасности и надежности печи.
Выставка
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
В1: Как работает батарея кварцевой трубчатой печи?
Трубчатая печь работает, используя нагревательные элементы, обычно изготавливаемые из таких материалов, как кремний-молибденовые стержни, для генерации тепла. Печь состоит из цилиндрической камеры или трубки, куда помещается образец или материал, который необходимо нагреть. Нагревательные элементы, часто расположенные снаружи трубки, равномерно нагревают камеру.
В2: Какова температура нагрева в трубчатой печи батареи в процессе термического крекинга?
В процессе термического крекинга температура нагрева в трубчатой печи обычно варьируется в зависимости от конкретных требований процесса. Она может составлять от нескольких сотен градусов Цельсия до более тысячи градусов Цельсия. Точная температура определяется такими факторами, как желаемая кинетика реакции, тип сырья, подвергаемого крекингу, и желаемый выход продукта. Температура нагрева тщательно контролируется и поддерживается внутри печи для обеспечения эффективного и контролируемого крекинга сырья.
В3: Как использовать кварцевую трубчатую печь?
Для использования кварцевой трубчатой печи с батареей:
1. Подготовка: Убедитесь, что трубчатая печь правильно подключена к источнику питания и необходимой подаче газа или вакуума.
2. Загрузка: Откройте печь и осторожно поместите образец или материал, который необходимо нагреть, внутрь трубки или камеры.
3. Установка параметров: Установите желаемую температуру печи с помощью панели управления температурой или интерфейса. Отрегулируйте любые дополнительные параметры, такие как скорость нагрева, время выдержки или расход газа, если применимо.
4. Запуск процесса нагрева: Закройте печь и запустите цикл нагрева, включив питание. Нагревательные элементы внутри печи будут постепенно увеличивать температуру, чтобы достичь желаемого уровня.
5. Мониторинг: Постоянно контролируйте температуру с помощью встроенного прибора контроля температуры или внешнего термометра.
6. Охлаждение: После завершения желаемого процесса нагрева постепенно уменьшайте температуру или отключите питание, чтобы начать процесс охлаждения.
7. Выгрузка: После того, как печь остынет до безопасной температуры, откройте ее и осторожно извлеките образец или материал.
8. Техническое обслуживание: очистите камеру печи и убедитесь, что она находится в надлежащем состоянии для дальнейшего использования.
В4: Как можно использовать печи с кварцевыми трубками для производства аккумуляторных батарей?
Подготовка электродных материалов: печи используются для термической обработки и активации электродных материалов, таких как катоды и аноды. Материалы наносятся на токосъемники, а затем нагреваются в печи для оптимизации их структуры и свойств для улучшения производительности батареи.
Спекание: Батарейные кварцевые трубчатые печи используются для процессов спекания, где активные материалы в электродах сплавляются вместе для создания связной структуры. Это повышает проводимость и стабильность электродов и т. д.
