Описание продукта
Описание:
Основной параметр:
Номер модели | ОТФ-1200X |
Спецификация трубки | Внешний диаметр: 60 * Внутренний диаметр: 54 * Длина: 1000 мм |
Рабочее напряжение | Однофазный переменный ток 208-240 В, 50/60 Гц |
Максимальная мощность | 3кВт |
Нагревательный элемент | Сплав Фе-Кр-Эл, легированный Мо |
Рабочая температура | Максимальная температура: 1200℃ (для предотвращения деформации трубы печи необходимо использовать инертный газ) |
Рабочая температура: 1100℃ | |
Рекомендуемая скорость нагрева: ≤ 20 °C/мин | |
Зона нагрева | Длина зоны нагрева: 440 мм |
Длина зоны постоянной температуры: 150 мм (±1℃) | |
Режим управления | Нечеткое ПИД-регулирование и функция самонастройки. |
Интеллектуальное 30-сегментное программируемое управление. | |
Имеет функцию сигнализации о перегреве и обрыве пара. | |
Точность контроля температуры: ±1 ℃ | |
Термопара типа К | |
Для сбора данных в режиме реального времени можно установить программное обеспечение для управления ПК (приобретается отдельно). | |
Система герметизации | Фланец быстроразъемного соединения |
Степень вакуума | Биполярный пластинчато-роторный насос: 10^-2 торр. |
Молекулярный насос установлен: 10^-5 торр. | |
Скорость утечки <5 мторр/мин. | |
Габаритные размеры | Корпус печи: 590×380×520 мм |
Масса | 40 кг |
Гарантийный срок | Гарантия на всю машину составляет один год (за исключением расходных материалов, таких как труба печи, уплотнительное кольцо и нагревательный элемент). |
сертификат | Сертифицировано СЕ |
Демонстрация продукта
Трубчатая печь с насосной системой
- Печь предназначена для использования в лабораториях ВУЗов, научно-исследовательских институтов, промышленных и горнодобывающих предприятий.
- Может работать в различных контролируемых атмосферах и условиях вакуума.
высокотемпературная трубчатая печь
- Подходит для спекания, плавки, анализа и разработки металлов, неметаллов и других соединений.
- Эта печь считается идеальным оборудованием для специализированного применения.
Выставка
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
В1: Как работает аккумуляторная вакуумная трубчатая печь?
Вакуумная трубчатая печь работает, используя нагревательные элементы, обычно изготовленные из таких материалов, как кремний-молибденовые стержни, для генерации тепла. Кварцевая трубчатая печь состоит из цилиндрической камеры или трубки, куда помещается образец или материал, который необходимо нагреть. Нагревательные элементы, часто расположенные снаружи трубки, равномерно нагревают камеру.
В2: Какова температура нагрева в трубчатой вакуумной печи батареи в процессе термического крекинга?
В процессе термического крекинга температура нагрева в трехзонной вакуумной трубчатой печи обычно варьируется в зависимости от конкретных требований процесса. Она может составлять от нескольких сотен градусов Цельсия до более тысячи градусов Цельсия. Точная температура определяется такими факторами, как желаемая кинетика реакции, тип исходного сырья, подвергаемого крекингу, и желаемый выход продукта. Температура нагрева тщательно контролируется и поддерживается внутри вакуумной трубчатой печи для обеспечения эффективного и контролируемого крекинга исходного сырья.
В3: Как использовать вакуумную трубчатую печь?
Для использования батарейной вакуумной трубчатой печи:
1. Подготовка: Убедитесь, что электрическая вакуумная трубчатая печь правильно подключена к источнику питания и необходимой подаче газа или вакуума.
2. Загрузка: Откройте печь и осторожно поместите образец или материал, который необходимо нагреть, внутрь трубки или камеры.
3. Установка параметров: Установите желаемую температуру печи с помощью панели управления температурой или интерфейса. Отрегулируйте любые дополнительные параметры, такие как скорость нагрева, время выдержки или расход газа, если применимо.
4. Запуск процесса нагрева: Закройте печь и запустите цикл нагрева, включив питание. Нагревательные элементы внутри печи будут постепенно увеличивать температуру, чтобы достичь желаемого уровня.
5. Мониторинг: Постоянно контролируйте температуру с помощью встроенного прибора контроля температуры или внешнего термометра.
6. Охлаждение: После завершения желаемого процесса нагрева постепенно уменьшайте температуру или отключите питание, чтобы начать процесс охлаждения.
7. Выгрузка: После того, как печь остынет до безопасной температуры, откройте ее и осторожно извлеките образец или материал.
8. Техническое обслуживание: очистите камеру печи и убедитесь, что она находится в надлежащем состоянии для дальнейшего использования.
В4: Как можно использовать печи для производства аккумуляторных батарей с высокотемпературной трубчатой печью?
Подготовка электродных материалов: Вакуумные трубчатые печи используются для термической обработки и активации электродных материалов, таких как катоды и аноды. Материалы наносятся на токосъемники, а затем нагреваются в печи для оптимизации их структуры и свойств для улучшения производительности батареи.
Спекание: Батарейные вакуумные трубчатые печи используются для процессов спекания, где активные материалы в электродах сплавляются вместе для создания связной структуры. Это повышает проводимость и стабильность электродов и т. д.