Лабораторная вакуумная сушильная печь объемом 90 л для сушки материалов литиевых батарей

Функции :

1.Кубоид Студия для достижения максимального эффективного объема, точности контроля температуры и надежности с помощью микрокомпьютерного температурного контроллера. С закаленной пуленепробиваемой двойной стеклянной дверью, легко осмотреть студию с первого взгляда. 2.Герметичность двери шасси полностью произвольно регулируется пользователем, общая форма силиконовых резиновых уплотнителей двери, чтобы обеспечить высокую степень вакуума. 3.Камера изготовлена ​​из нержавеющей стали (или волочильного листа), что обеспечивает долговечность. 4.Хранение, нагрев, эксперименты, сушка будут осуществляться в среде без кислорода или заполненной инертным газом. Поэтому он не будет окисляться. 5.Минимальное время нагрева на 50% меньше, чем у традиционной вакуумной печи.

Параметры:

Модель	Вакуумная сушильная печь ДЗФ-6090
Напряжение источника	220 В переменного тока 50 Гц
Власть	1400 Вт
Гарантия	Ограниченная гарантия производителя сроком на один год с пожизненной поддержкой
Диапазон температур	КТ+10-250℃
Колебание температуры	0,1℃/±0,5℃
Степень вакуума	-0,1 МПа
Размер внутренней коробки (Д*Ш*В)	450*450*450мм
Размеры (Д*Ш*В)	615*590*1470мм
Регулятор температуры	1 Высокоточный микрокомпьютерный контроллер температуры, точный контроль температуры 2. Можно установить рабочую температуру и рабочее время в диапазоне от 0 до 9999 мин. 3. Когда время достигнет, раздастся звуковой сигнал, а при возникновении какой-либо ошибки также раздастся сигнал. Функция
Материал внутреннего корпуса	нержавеющая сталь 304
Материал внешней оболочки	Высококачественный холоднокатаный стальной лист с электростатическим напылением
Дверной короб	Закаленная пуленепробиваемая двойная стеклянная дверь
Предохранительное устройство	С защитой от перегрева, заземлением и т.д.
Полка	2 или 3 шт. 1. Прочная полка из нержавеющей стали, гарантирует температуру духовки 2. Также можно выбрать сетчатую полку из нержавеющей стали.
Температура окружающей среды	+5~40℃

Вакуумная сушильная печь АОТ-КЛК-42L

Вакуумная сушильная печь оснащена системой теплоизлучающих стенок, обеспечивающих оптимальную однородность и экономящих пространство камеры для сушки, отверждения, вакуумной заливки и нанесения покрытия.

особенности вакуумной печи

1. Вакуумная среда значительно снижает температуру кипения жидкости, которую необходимо отогнать; поэтому метод вакуумной сушки можно применять к термочувствительным материалам.

2. Для образцов, которые трудно высушить, например, порошкообразных или других образцов в форме гранул, использование метода вакуумной сушки может эффективно сократить время сушки. 

3. Различные сложные конструкции машиностроительного министерства или другие пористые образцы обрабатываются методом вакуумной сушки, после промывки не остается никаких остатков.

Выставка

Сертификат

1. Что такое батарейная печь?

Батарейная печь, также известная как вакуумная батарея или вакуумная сушильная печь, является незаменимым устройством в процессе производства батарей. Она в основном используется для сушки, выпечки и других технологических этапов для удаления воды из материала и улучшения качества и производительности батареи. Батарейная печь использует вакуумную среду для снижения температуры кипения воды, ускорения газификации воды и извлечения водяного пара путем вакуумирования, а затем заполнения азотом для поддержания сухой среды. Это устройство особенно важно при производстве литиевых батарей, поскольку влага оказывает существенное влияние на производительность литиевых батарей, включая напряжение, внутреннее сопротивление, саморазряд и другие показатели.

2. Роль батарейной печи

Батарейная печь играет важную роль в процессе производства аккумуляторов. Ее главная роль заключается в обеспечении сухости аккумулятора путем выпекания аккумулятора и его компонентов при высокой температуре для удаления внутренней влаги и вредных веществ. Такая обработка помогает улучшить производительность аккумулятора, его стабильность и срок службы.

3. Процесс работы батарейной печи

Процесс работы батарейной печи в основном включает в себя следующие этапы: Во-первых, поместите батарею в печь и закройте дверцу печи; Во-вторых, запустите вакуумный насос для откачки воздуха из печи для создания вакуумной среды; Затем печь нагревается системой отопления, так что вода, примеси и газы внутри батареи могут испаряться и разряжаться; Наконец, температура и степень вакуума в печи поддерживаются в течение определенного времени и при определенной температуре, чтобы гарантировать, что материал внутри батареи надлежащим образом термически обработан и отвержден. Этот процесс предназначен для улучшения производительности и безопасности батареи и продления срока ее службы.