Лабораторная вакуумная сушильная печь объемом 90 л для сушки материалов литиевых батарей

Функции :

1.Кубоид Студия для достижения максимального эффективного объема, точность контроля температуры и надежность с помощью микрокомпьютерного температурного контроллера. С закаленной пуленепробиваемой двойной стеклянной дверью, легко осмотреть студию с первого взгляда. 2.Герметичность двери шасси полностью произвольно регулируется пользователем, общая форма силиконовых резиновых уплотнителей двери, чтобы обеспечить высокую степень вакуума.    

Параметры:

Модель	Вакуумная сушильная печь ДЗФ-6090
Напряжение источника	220 В переменного тока 50 Гц
Власть	1400 Вт
Гарантия	Ограниченная гарантия производителя сроком на один год с пожизненной поддержкой
Диапазон температур	КТ+10-250℃
Колебание температуры	0,1℃/±0,5℃
Степень вакуума	-0,1МПа
Размер внутренней коробки (Д*Ш*В)	450*450*450мм
Размеры (Д*Ш*В)	615*590*1470мм
Регулятор температуры	1 Высокоточный микрокомпьютерный контроллер температуры, точный контроль температуры 2. Можно установить рабочую температуру и рабочее время в диапазоне от 0 до 9999 мин.
Материал внутреннего корпуса	нержавеющая сталь 304
Материал внешней оболочки	Высококачественный холоднокатаный стальной лист с электростатическим напылением
Дверной короб	Закаленная пуленепробиваемая двойная стеклянная дверь
Предохранительное устройство	С защитой от перегрева, заземлением и т.д.
Полка	1. Прочная полка из нержавеющей стали, гарантирует температуру духовки 2. Также можно выбрать сетчатую полку из нержавеющей стали.
Температура окружающей среды	+5~40℃

Вакуумная сушильная печь АОТ-КЛК-42L

Вакуумная сушильная печь оснащена системой теплоизлучающих стенок, обеспечивающих оптимальную однородность и экономящих пространство камеры для сушки, отверждения, вакуумной заливки и нанесения покрытия.

Характеристики вакуумной сушильной печи

1.Низкотемпературная сушка под вакуумом снижает температуру кипения, сохраняя термочувствительные материалы (например, фармацевтические препараты, полимеры).

2.Эффективное удаление влаги за счет улучшенного испарения в условиях низкого давления, идеально подходит для гигроскопичных образцов.

3. Равномерный нагрев с точным контролем температуры (часто ±1°C) и циркулирующий поток воздуха обеспечивают стабильные результаты.

Выставка

Сертификат

1. Что такое вакуумная сушильная печь на аккумуляторе?

Батарейная печь, также известная как вакуумная батарея или вакуумная сушильная печь, является незаменимым устройством в процессе производства батарей. Она в основном используется для сушки, выпечки и других технологических этапов для удаления воды из материала и улучшения качества и производительности батареи. Батарейная печь использует вакуумную среду для снижения температуры кипения воды, ускорения газификации воды и извлечения водяного пара путем вакуумирования, а затем заполнения азотом для поддержания сухой среды. Это устройство особенно важно при производстве литиевых батарей, поскольку влага оказывает существенное влияние на производительность литиевых батарей, включая напряжение, внутреннее сопротивление, саморазряд и другие показатели.

2. Роль аккумуляторной вакуумной сушильной печи

Батарейная печь играет важную роль в процессе производства аккумуляторов. Ее главная роль заключается в обеспечении сухости аккумулятора путем выпекания аккумулятора и его компонентов при высокой температуре для удаления внутренней влаги и вредных веществ. Такая обработка помогает улучшить производительность аккумулятора, его стабильность и срок службы.

3. Процесс работы батарейной печи

Процесс работы батарейной печи в основном включает в себя следующие этапы: Во-первых, поместите батарею в печь и закройте дверцу печи; Во-вторых, запустите вакуумный насос для откачки воздуха из печи, чтобы создать вакуумную среду; Затем печь нагревается системой отопления, так что вода, примеси и газы внутри батареи могут испаряться и разряжаться; Наконец, температура и степень вакуума в печи поддерживаются в течение определенного времени и при определенной температуре, чтобы гарантировать, что материал внутри батареи надлежащим образом термически обработан и отвержден. Этот процесс предназначен для улучшения производительности и безопасности батареи и продления срока ее службы.