Полуавтоматический станок для обработки канавок для цилиндрических аккумуляторных батарей, исследовательское оборудование АОТ-ГВ650 Модальный

Полуавтоматический станок для обработки канавок для цилиндрических аккумуляторных батарей, исследовательское оборудование АОТ-ГВ650 Модальный

Особенности: 1. Ширина паза регулируется. 

2. Глубина канавки регулируется.

 3. Время нарезания пазов можно задать. 

4. Для скорости нарезания канавок используется бесступенчатая регулировка скорости. 

5. Используйте ручной или автоматический режим проточки канавок. 

6. Различные типы цилиндрических корпусов аккумуляторов могут быть проточены

1.Что такое аккумуляторный пазовый станок?

Долбежный станок для аккумуляторов — это устройство, предназначенное для обработки корпуса аккумулятора, которое в основном используется для открытия канавок определенной формы и глубины на корпусе аккумулятора для оптимизации внутренней структуры аккумулятора и повышения коэффициента использования пространства. Он использует точную механическую структуру и эффективную технологию резки для точного контроля размера и положения выемки, обеспечивая целостность и производительность корпуса аккумулятора. Долбежный станок для аккумуляторов широко используется в промышленности по производству аккумуляторов и является важным инструментом для повышения эффективности производства и качества аккумулятора.

2.Роль аккумуляторного долбёжного станка

Долбежный станок для аккумуляторов играет ключевую роль в процессе производства аккумуляторов. Он в основном используется для точного открытия пазов на корпусе аккумулятора с целью оптимизации внутренней структуры аккумулятора, улучшения использования пространства и обеспечения точности и безопасности сборки аккумулятора. Благодаря процессу точного долбления долбежный станок для аккумуляторов помогает улучшить общую производительность и надежность аккумулятора и является незаменимым важным оборудованием в производстве аккумуляторов.

3.Процесс проточки аккумулятора

Описание рабочего процесса долбёжного станка для аккумуляторов: После автоматической подачи аккумулятор точно позиционируется в зоне обработки, а высокоскоростной вращающийся инструмент точно долбит поверхность корпуса аккумулятора в соответствии с заданной программой. В ходе процесса интеллектуальная система управления контролирует и регулирует в реальном времени, чтобы гарантировать, что точность и глубина долбления соответствуют стандарту, и автоматически режет материал после завершения. Весь процесс эффективен и точен, что значительно повышает эффективность производства и качество аккумулятора.