Описание продукта
АОТ-МСК-ЦОД-B320 — это автоматическая рулонная прессовая система с точным цифровым контролем давления для производства электродов аккумуляторных батарей.
Прокатный пресс имеет ролики из высокопрочного сплава шириной 370 мм и диаметром 320 мм и может производить электроды шириной до 350 мм с максимальной скоростью 6 м/мин и усилием прокатки 100 метрических тонн.
Параметр
Модель продукта | АОТ-МСК-ЦОД-B320 |
Рабочее напряжение | Переменный ток 220 В или 380 В 50/60 Гц, три фазы |
Ролики (одна пара) | Размеры: диаметр 320 мм x ширина 370 мм |
Пресс-пробел | 0 - 2 мм регулируемый |
Скорость качения | 0,3 - 6 метров в минуту, регулируется с помощью сенсорной панели управления |
Плоскостность пресса | Точность измерения толщины: ± 0,0025 мм |
Контроль давления | Давление: 1–100 тонн, регулируется с помощью сенсорной панели управления |
В комплект входят аксессуары | Встроенная функция очистки Роллинг к Ролик |
100T Макс. давление контролируемого прокатного пресса для прокатки листов электродов
Полностью автоматический прокатный пресс АОТ-МСК-ЦОД-B320 предназначен для непрерывного процесса прокатки электрода батареи, оснащен валками из сплава высокой твердости диаметром 320 мм (ЧРК 65-70, шероховатость поверхности Ра<0,4), обеспечивающими максимальное давление 100 тонн и точность контроля толщины ±0,0025 мм. Прокатный пресс поддерживает непрерывное производство фольги для электродов шириной 350 мм (скорость 0,3-6 м/мин), регулировку зазора валков в реальном времени (0-2 мм, разрешение 0,001 мм) и нагрузки давления (1-100 тонн) с помощью сенсорного экрана, интегрированные модули онлайн-очистки, обрезки и удаления пыли, подходит для процесса сухого/мокрого электрода. Стандартная роликовая тележка для загрузки и выгрузки и функция хранения данных, совместимая с трехфазным источником питания переменного тока 220 В/380 В (потребляемая мощность 6 кВт), для удовлетворения потребностей в высокой эффективности и высокой стабильности аккумуляторных батарей, массового производства пластин для хранения энергии, колебания плотности компактности пластин ≤ 1,5%.
Выставка
АОТ Выставка оборудования для литиевых батарей предоставляет экспонентам и посетителям комплексную платформу для демонстрации, обмена, сотрудничества и торговли. Участвуя в выставке, предприятия могут понять динамику отрасли, расширить рыночные каналы, улучшить имидж бренда и продвигать технологические инновации и промышленную модернизацию.
Сертификат
Партнеры по сотрудничеству
Часто задаваемые вопросы
В1: Как сохранить шероховатость поверхности роликов Ра < 0,4 в течение длительного времени?
A: Встроенный модуль очистки (нетканое полотно + спрей этанола) активируется после каждого производственного процесса, а техническое обслуживание с зеркальной полировкой выполняется каждые 500 часов, чтобы избежать царапин на поверхности вала от твердых частиц.
В2: Какова продолжительность цикла калибровки давления 100 тонн?
A: Рекомендуется использовать в прокатном прессе стандартный датчик давления (точность ±0,1%) для калибровки нагрузки каждые 3 месяца, а линейность давления можно проверять ежедневно с помощью функции самотестирования сенсорного экрана.
В3: Сколько времени занимает переключение скорости производства с 0,3 м/мин до 6 м/мин?
A: Время отклика серводвигателя <1 секунды, плавный и бесступенчатый переход переключения скорости, колебание толщины полюса контролируется в пределах ±0,005 мм.
В4: Поддерживает ли прокатный пресс опытное производство сверхшироких (350 мм) электродов?
A: Эффективная ширина рулона составляет 370 мм, а максимальная ширина электрода может быть 360 мм, но отклонение равномерности давления в краевой области 10 мм составляет около ±5%, поэтому рекомендуется, чтобы ширина массового производства была ≤350 мм.
В5: Как защитить валки в случае аварийной остановки прокатного пресса?
A: Зазор между валками автоматически уменьшается до 2 мм после срабатывания аварийной остановки, и одновременно активируется модуль очистки для удаления остатков шлама с целью предотвращения холодной сварки или деформации поверхности валков.