Описание продукта
Описание:
Штабелер ячеек для аккумуляторов АОТ-МСК-111A-ЭС — это настольный высокоточный автоматический штабелер, который можно использовать в аргоновом перчаточном боксе. Использование"С"-образный метод штабелирования, при котором анодные и катодные электроды поочередно укладываются друг на друга с разделителем между ними.
Расширенные функции:
Совместимо с укладкой как обычных электродов, так и электродов с анодами из чистого лития в перчаточном боксе Ар или сухом помещении.
Управление с помощью сенсорного экрана ПЛК обеспечивает простоту управления
Автоматический захват и укладка электродов с помощью вакуумных манипуляторов
Автоматическая резка и подача сепаратора для каждой батареи.
Регулируемое механическое крепление электрода для точного позиционирования электрода
Автоматически регулируемый натяжной ротор для подачи сепаратора
В комплект поставки входит один комплект приспособлений для штамповки чулков размером 80x50 мм, готовый к немедленному использованию.
Основной параметр:
Название продукта | Машина для укладки ячеек в мешки |
Власть | 400 Вт |
Рабочее напряжение | 220 В переменного тока 50/60 Гц |
Доступна версия переменного тока 110 В с трансформатором. | |
Электрод штабелируемый Эф размера | Стандартный размер электрода для укладки: 62 мм Длина x 46 мм Ширина (корректор тока не входит в комплект) 110 мм Длина x 100 мм Ширина (макс. корректор тока не входит в комплект) |
Накладываемые слои | До 100 слоев |
Скорость укладки | 6 - 8 секунд/слой |
Макс. толщина электрода | Толщина в насыпи < 20 мм |
Максимальная длина корректора тока | Макс. 15 мм |
Точность выравнивания | ±0,3 мм для сложенных электродов |
Допустимый размер рулона сепаратора | ·ИДЕНТИФИКАТОР>76мм |
Внешний диаметр<250мм | |
Пожалуйста, выберите соответствующий размер сепаратора в соответствии с размером электрода. | |
Приспособление для укладки | В комплект поставки входит один набор приспособлений для штабелирования штампов размером 62 x 46 мм, готовых к немедленному использованию. |
Если вам нужна разноразмерная укладка электродов, сообщите нам об этом перед заказом. Мы сделаем это для вас за дополнительную плату. Допустимо | |
Размеры под заказ: Макс. 110 мм x 100 мм; Мин. 40 мм x 30 мм; Для каждого размера ячейки требуется одна форма. | |
Эксплуатация в перчаточном ящике | Машина для укладки ячеек в пакеты может работать в перчаточном боксе в среде азота и аргона. |
Вакуумный насос | Встроенный безмасляный вакуумный насос (28 л/мин, 140 Вт) обеспечивает функцию вакуумного отсоса при подъеме/укладке электродов. |
манипулятор. | |
Размеры продукта | Д720 мм x Ш585 мм x В700 мм |
Масса | 250 кг |
Демонстрация продукта
сборка машины для укладки аккумуляторных батарей в пакеты
Лабораторная автоматическая штабелирующая машина АОТ-МСК-111A-ЭС — это компактный и высокоточный автоматический штабелер, предназначенный для использования внутри аргонового перчаточного бокса. Ячейка пакета штабелирующей машины использует"С"-метод штабелирования, при котором анодные и катодные электроды размещаются поочередно с разделителем между ними.
Автоматическая штабелирующая машина для производства аккумуляторов
Укладчик ячеек аккумуляторных батарей работает в контролируемой атмосфере аргонового перчаточного бокса, что предотвращает загрязнение и сохраняет целостность материалов электродов.
Выставка
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
В1. Каков процесс штабелирования при производстве аккумуляторов?
Процесс укладки в производстве аккумуляторов включает сборку отдельных компонентов аккумуляторной ячейки в определенном порядке и последовательности для формирования полного аккумуляторного стека. Этот процесс имеет решающее значение для достижения желаемых электрических и механических свойств аккумулятора.
В процессе укладки слои электродов, сепараторы и электролиты тщательно размещаются и выравниваются для создания слоистой структуры. Слои электродов состоят из катода, анода и сепаратора между ними для предотвращения прямого контакта. Слои обычно покрываются активными материалами, которые обеспечивают электрохимические реакции во время работы батареи.
После того, как слои сложены, они сжимаются или прессуются вместе, чтобы обеспечить хороший контакт и максимизировать активную площадь электрода. Это сжатие помогает улучшить общую производительность и плотность энергии батареи. Приложенное давление также способствует образованию прочных интерфейсов между слоями электрода и электролитом, способствуя эффективному переносу ионов и снижению внутреннего сопротивления.
В2. Как работает машина для укладки аккумуляторов?
Машина для укладки аккумуляторных батарей используется в процессе производства аккумуляторных батарей для сборки и укладки отдельных компонентов батареи, таких как электроды, сепараторы и токосъемники, в готовый аккумуляторный элемент. Вот как обычно работает машина для укладки аккумуляторов:
Подготовка: Машина оснащена необходимыми компонентами, включая электроды, сепараторы и токосъемники, которые обычно поставляются в рулонах или листах.
Кормлениег: Машина подает электроды, сепараторы и токосъемники в зону укладки. Обычно они направляются и позиционируются точно, чтобы обеспечить правильное выравнивание в процессе укладки.
Стеккинг: Машина использует точные роботизированные или автоматизированные механизмы для укладки компонентов в желаемой последовательности. Этот процесс может включать размещение чередующихся слоев положительных и отрицательных электродов с сепараторами между ними.
Сжатие: После того, как компоненты сложены, машина применяет давление или сжатие, чтобы обеспечить надлежащий контакт между слоями. Это сжимает электроды, помогает улучшить общую производительность ячейки и обеспечивает хорошую электропроводность.
Сварка: В некоторых случаях машина для укладки аккумуляторов может также включать в себя механизм сварки или склеивания для соединения токосъемников и электродов вместе. Этот процесс сварки помогает установить электрические соединения и укрепляет общую структуру элемента аккумулятора.
Инспекциян: После завершения процесса укладки и сварки машина может включать в себя контрольные станции для проверки наличия дефектов или несоответствий в уложенных друг на друга аккумуляторных элементах. Это гарантирует качество и надежность готовых аккумуляторных изделий.
Выход: После завершения укладки и проверки готовые аккумуляторные элементы выгружаются из машины. Затем они подвергаются дальнейшей обработке, например, заполнению электролитом, герметизации и дополнительному тестированию, для создания готовых аккумуляторных блоков или модулей.
В целом, машина для укладки аккумуляторных батарей автоматизирует точную и эффективную укладку компонентов батареи, обеспечивая последовательную и точную сборку элементов батареи в процессе производства.
Q3.Роль укладчика аккумуляторов
Укладчик аккумуляторов — это высокоавтоматизированное устройство, основная роль которого заключается в реализации эффективного и точного укладывания и комбинирования аккумуляторных элементов для создания аккумуляторного блока, отвечающего определенным требованиям к энергии и прочности конструкции. Благодаря точным роботизированным рукам или системам доставки, укладчики аккумуляторов могут сократить ручную работу и повысить эффективность производства, обеспечивая при этом стабильность и безопасность укладки аккумуляторов, обеспечивая надежную поддержку электропитания для электромобилей, систем хранения энергии и других областей.