Описание продукта
Прецизионный лазерный режущий станок АОТ-МЛ-4060 специально разработан для тонких металлических полос и прецизионных деталей, оснащен регулируемым лазерным источником мощностью 1500 Вт-6000 Вт (длина волны 1064 нм), реализующим точность резки ±0,05 мм и точность повторного позиционирования ±0,002 мм. Благодаря платформе с линейным двигателем из мрамора и интеллектуальной системе автоматической регулировки высоты лазерный режущий станок подходит для резки без заусенцев никелевой/медной ленты толщиной 0,1-0,8 мм, клемм аккумулятора и оправ для очков из титанового сплава и т. д. Ширина обработки 400 × 600 мм с термостатической системой с водяным охлаждением поддерживает 24 часа непрерывной и стабильной работы, а визуальная локализация ПЗС (опция) может идентифицировать структуру микроотверстий на уровне 0,01 мм. Станок для лазерной резки весит 1600 кг, интегрированная двухприводная конструкция снижает порог эксплуатации, доставка занимает 15-25 рабочих дней, что позволяет удовлетворить потребности в недорогой высокоточной обработке в ювелирной промышленности, компонентах новых энергетических батарей и других отраслях.
Элемент | Технические параметры |
Модель | АОТ-МЛ-4060 |
Источник переменного тока | 220В (380В/50Гц/60А) |
Пудра | ≤ 5500 Вт (в зависимости от мощности лазера) |
Мощность лазера | 150 Вт - 6000 Вт опционально |
Зона резки | 400мм х 600мм |
Длина волны лазера | 1064 нм |
Точность резки | ±0,05 мм (в зависимости от материала и толщины) |
Повторная точность позиционирования | ≤ ±0,002 мм |
Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
Метод трассировки | Интеллектуальная автоматическая система регулировки высоты |
Материал кровати | Мрамор |
Режим движения | Линейный двигатель |
ПЗС-видение | Необязательный |
Измерение | 1600x1600x1900мм |
Масса | 1600 кг |
Лазерный станок для резки аккумуляторного лабораторного оборудования
Высокоточный лазерный режущий станок АОТ-МЛ-4060, регулируемая мощность лазера 1500–6000 Вт, точность позиционирования ±0,002 мм, подходит для прецизионной обработки никель-медной ленты толщиной 0,8 мм, платформа с линейным двигателем для мрамора, быстрая доставка в течение 15 рабочих дней, предпочтительное решение для резки небольших металлических деталей.
Выставка
АОТ Выставка оборудования для литиевых батарей предоставляет экспонентам и посетителям комплексную платформу для демонстрации, обмена, сотрудничества и торговли. Участвуя в выставке, предприятия могут понять динамику отрасли, расширить рыночные каналы, улучшить имидж бренда и продвигать технологические инновации и промышленную модернизацию.
Сертификат
Партнеры по сотрудничеству
Часто задаваемые вопросы
В1: Может ли лазер мощностью 1500 Вт резать нержавеющую сталь толщиной 1 мм?
A: Станок для лазерной резки предназначен для резки полос мягкого металла толщиной 0,1–0,8 мм (сплав никеля, меди и титана). Для резки нержавеющей стали толщиной 1 мм необходимо обновить лазерный модуль до мощности 3000 Вт или выше и изменить конфигурацию газа.
Q2: Как дополнительная функция ПЗС-видения повышает точность обработки?
A: Опциональная ПЗС-матрица может автоматически определять край материала и предварительно устанавливать маркировку, погрешность позиционирования <±0,01 мм, подходит для пакетной обработки прецизионных выступов и полых шаблонов.
В3: Включает ли срок поставки 15–25 рабочих дней настройку мощности лазера?
A: Стандартная конфигурация мощностью 1500 Вт может быть доставлена в течение 15 дней, если вы выберете модуль мощностью 6000 Вт или систему ПЗС, производственный цикл увеличится на 5–8 рабочих дней.
В4: Каковы преимущества мраморных платформ перед чугунными платформами?
A: Коэффициент теплового расширения мрамора составляет всего 2×10-⁶/°C. Деформация мрамора при длительной эксплуатации составляет <1 мкм, что гарантирует стабильность точности резки, особенно подходит для постоянной температурной среды мастерской.
В5: Какие операции необходимы для ежедневного обслуживания оборудования?
A: Ежедневная очистка от режущего мусора, еженедельная проверка проводимости системы водяного охлаждения (необходимо поддерживать <20 мкСм/см), каждые 500 часов замена охлаждающей жидкости лазера и фильтрующего элемента.