Описание продукта
Машина для лазерной очистки и сварки наконечников аккумулятора АОТ-ЛЦВ-200/3000 объединяет 200-ваттный лазер для очистки и 3000-ваттный модуль сварки непрерывным волокном, через вторичное позиционирование ПЗС-видения (точность ≤ 0,1 мм) и систему сервопривода, для достижения покрытия очистки наконечников тссссс 80%, разницы высоты сварки ≤ 0,08 мм прецизионной обработки. Оборудование имеет алюминиевую рамную конструкцию (платформа движения 1200×700×300 мм), оснащено двухтемпературной и двухуправляемой системой водяного охлаждения и модулем очистки дыма, поддерживающим непрерывный ритм производства 8 ППМ, выход ≥ 99%. Очистительная дорожка и мощность сварки регулируются по сегментам, что подходит для удаления оксидов на поверхности наконечников из алюминия/меди и сварки соединительной детали с разницей высоты 2 мм элемента аккумулятора, что соответствует требованиям к высокой эффективности и высокой стабильности обработки полностью автоматизированной производственной линии силовых батарей и модулей аккумуляторных батарей.
Технические характеристики
Условия эксплуатации оборудования
Воздух и пыль: без солевых газов, токсичных и едких газов; не должно быть токопроводящей пыли.
Магнитное поле и вибрация: Магнитное поле не влияет на использование устройства, а также отсутствуют удары или вибрация.
Температура и влажность: 10℃~35℃/влажность: 10~55RH
Электропитание: 380/220 В переменного тока ± 10% 50/60 Гц;
Сжатый воздух: 0,5~0,7 МПа;
Шум: ≤ 80% дБ (измерено на расстоянии 1 метра от стены)
Параметры оборудования
Эффективность всей производственной линии | 8 частей на миллион |
Оборудование электрическое
| переменный ток 380 В/50 Гц |
Общая потребляемая мощность оборудования
| 22КВт |
Сжатый воздух | 0,5~0,7 МПа |
Цвет внешнего вида оборудования
| Верхняя и нижняя рамы изготовлены из алюминиевых профилей и имеют коричневую матовую отделку. |
Коэффициент использования оборудования | ≥ 95% |
Норма производительности оборудования | ≥ 99% |
Лазерная очистка и сварочный аппарат
Описание функций и список конфигураций:
1. Система адресации ПЗС выполняет вторичное позиционирование положения полюса, компонент прижимной головки нажимает на соединительную деталь, автоматически измеряет высоту, а затем выполняет автоматическую сварку.
2. Точность положения сварки: ≤ 0,1 мм, с разницей высот около 2 мм между соединительными деталями аккумуляторных элементов.
3. Траектория сварки: траекторию можно регулировать произвольно, а мощность можно сегментировать и регулировать произвольно.
4. Использование одной пресс-головки, прижимающей один ряд алюминия за раз.
5. Во время сварки требуется лазерная локация с разрешением ≤ 0,05 мм и точностью повторяемости обнаружения ≤ 0,08 мм.
Основной список конфигураций
Раздел | Спецификация | Кол-во | |
Гибкая интеллектуальная сварочная станция | Система движения | 1200*700*300мм | 1 |
Механическая сборка | Индивидуальный | 1 | |
Прижимное устройство | Индивидуальный | 1 | |
Система управления | ЧМИ | 1 | |
Лазерная система | Волоконный лазер | 3000 Вт Непрерывная | 1 |
Сканирующая головка Гальво | Г320 | 1 | |
| Система визуальной локации ПЗС | Камера: Hikvision | 1 |
Система охлаждения | Кулер для воды | Двойная температура и двойной контроль | 1 |
| Серводвигатель | 400 | 4 |
| Промышленный управляющий компьютер | Индивидуальный | 1 |
| Очиститель дыма | / | 1 |
Машина для лазерной очистки и сварки с ПЗС-визуальным позиционированием
Лазерный очиститель и сварочный аппарат для аккумуляторных батарей АОТ-ЛЦВ-200/3000, двойной модуль очистки мощностью 200 Вт и сварки мощностью 3000 Вт, точность позиционирования ПЗС-матрицы 0,1 мм, высокоэффективное производство со скоростью 8 ППМ, выход годных изделий 99% и более, подходит для полностью автоматической прецизионной обработки выводов аккумуляторных батарей, поддерживает регулировку траектории и сегментации мощности.
Выставка
АОТ Выставка оборудования для литиевых батарей предоставляет экспонентам и посетителям комплексную платформу для демонстрации, обмена, сотрудничества и торговли. Участвуя в выставке, предприятия могут понять динамику отрасли, расширить рыночные каналы, улучшить имидж бренда и продвигать технологические инновации и промышленную модернизацию.
Сертификат
Партнеры по сотрудничеству
Часто задаваемые вопросы
В1: Как достичь 80% покрытия ушных раковин?
A: Система ПЗС компании Hikvision определяет контур ушной раковины (точность ±0,2 мм), а программируемая траектория очистки и мощность лазера 200 Вт регулируются для обеспечения равномерного удаления окисленного слоя.
В2: Как обеспечить однородность, если разница в высоте сварки составляет 2 мм?
A: Лазерный дальномерный модуль (разрешение ≤0,05 мм) определяет высоту сердечника в режиме реального времени, а прижимная головка адаптивно регулирует ход вниз, так что повторяемость сварки составляет ≤0,08 мм.
В3: Каков цикл технического обслуживания оборудования при непрерывной эксплуатации?
A: Рекомендуется чистить оптику и заменять охлаждающую жидкость каждые 500 часов, а также калибровать серводвигатель и систему ПЗС каждые 2000 часов, что позволит поддерживать коэффициент использования оборудования более 95%.
В4: Нужно ли мне регулярно заменять фильтрующий картридж системы дымоочистки?
A: Срок службы фильтрующего картриджа составляет 300 рабочих часов, система оснащена сигнализацией перепада давления для своевременной замены, чтобы гарантировать, что эффективность фильтрации сварочного/очистительного дыма составляет 99,5%.
В5: Поддерживает ли аппарат лазерной очистки и сварки другие материалы?
A: Лазерная очистка и сварочный аппарат подходят для алюминиевых/медных и никелированных наконечников. Если обработка титанового сплава и других специальных материалов требует регулировки формы волны мощности лазера, мы можем предоставить индивидуальные услуги.