Описание продукта
Лабораторная шаровая мельница с малым перемешиванием
Описание:
Перемешанныйшаровая мельница В основном состоит из стакана с внутренними мелющими телами, перемешивающего устройства и других вспомогательных устройств, таких как устройство рециркуляции, охлаждающее устройство, устройство синхронизации, контроллер регулировки скорости и т. д.
Характеристики шаровой мельницы с перемешиванием:
1. Низкий уровень вибрации, низкий уровень шума;
2. Простая конструкция, простота эксплуатации;
3. Регулируемая скорость для различных применений;
4. Настраиваемый диапазон скоростей и дополнительная система охлаждения;
5. Разнообразие материалов для изготовления банок, таких как нержавеющая сталь, полиуретан, цирконий и т. д.
Основные параметры:
Элемент | Параметр | |||
Название продукта | Шаровая мельница с перемешиванием | |||
Объем контейнера (л) | 1 | 5 | 10 | 20 |
Объем загрузки (л) | 0,35 | 1.75 | 3.5 | 7 |
Скорость вращения (об/мин) | 50-1400 | 60-560 | 60-560 | 60-380 |
Размер исходного образца (мм) | ≤5мм | ≤5мм | ≤10мм | ≤10мм |
Напряжение (В) | 110 В одинарный | 110 В одинарный | 110 В одинарный | 380В Три |
Размеры (мм) | 660x450x1000 | 690x430x980 | 690x430x980 | 1020x500x1200 |
Вес нетто (кг) | 29 | 150 | 150 | 250 |
Фотографии продукта
Преимущества шаровой мельницы с перемешиванием
Его высокая эффективность и мелкая грануляция могут соответствовать технологическим требованиям различных процессов. Шаровая мельница с перемешиванием является идеальной машиной, которая используется для измельчения новых материалов и исследования покраски для всех видов университетов, исследовательских центров и предприятий из-за ее особенностей небольшой партии, низкой мощности и низкой цены.
Выставка
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое шаровая мельница с перемешиванием?
Шаровая мельница с перемешиванием, также известная как мельница с перемешиваемой средой или атриторная мельница, представляет собой тип мельницы, состоящий из стационарного контейнера, заполненного измельчающей средой (например, керамическими или металлическими шариками), и вращающегося вала с рычагами или дисками, которые перемешивают и смешивают среду и обрабатываемый материал.
В отличие от традиционных шаровых мельниц, которые полагаются на вращение мельницы для создания ударных и шлифовальных сил, шаровые мельницы с перемешиванием работают, используя принципы истирания и абразивного воздействия. Перемешивающее действие вращающегося вала и рычагов заставляет мелющие тела двигаться и сталкиваться с материалом, что приводит к эффективному измельчению и смешиванию.
2. На какой скорости работает мельница с перемешивающим устройством?
В мельницах с мешалкой высокая скорость вращения мешалки (до скорости кончика около 25 м/с) действительно является ключевым элементом конструкции, который необходим для достижения эффективного измельчения минеральных частиц. Высокая плотность энергии, возникающая в результате этой высокой скорости (около 300 кВт/м3), является незаменимым источником энергии в процессе измельчения, который эффективно разбивает крупные частицы минералов на более мелкие.
3.Как повысить эффективность шаровой мельницы?
Для повышения эффективности шаровой мельницы можно рассмотреть несколько ключевых факторов. Во-первых, оптимизация загрузки шаров и распределения размеров внутри мельницы гарантирует, что шары эффективно воздействуют на материал, максимизируя передачу энергии измельчения. Во-вторых, регулировка скорости вращения мельницы также может повысить эффективность, гарантируя, что шары и материал будут надлежащим образом смешаны и подвергнуты оптимальным силам измельчения. Кроме того, поддержание надлежащей скорости подачи и свойств материала, таких как содержание влаги и размер частиц, имеет решающее значение для предотвращения перегрузки и обеспечения плавного потока через мельницу. Регулярное техническое обслуживание, включая замену изношенных шаров и футеровок, также играет важную роль в поддержании высокого уровня эффективности. Наконец, внедрение передовых систем управления, которые отслеживают и регулируют рабочие параметры в режиме реального времени, может дополнительно повысить эффективность за счет оптимизации производительности мельницы на основе текущих условий.