Описание продукта
Машина для непрерывного нанесения покрытия на аккумуляторные электроды
Характеристики машины для покрытия аккумуляторов:
1. Система очистки, точность обработки деталей, конструкция из нержавеющей стали, контактирующая со шламом, регулируемая толщина соскабливания;
2. Основная трансмиссия использует частотное управление скоростью двигателя, широкий диапазон скоростей, постоянная и надежная скорость для системы управления скоростью, постоянный крутящий момент;
3. В сушильном шкафу используется нагревательная трубка дальнего инфракрасного диапазона, обеспечивающая высокую теплоотдачу и длительный срок службы;
4. Используя систему циркуляции горячего воздуха, можно сделать температуру равномерной, нелегко сжечь полюсный наконечник;
5. Регулирование температуры осуществляется с помощью системы ПИД-регулирования, обеспечивающей высокую точность регулирования и надежную работу;
6. Намотка осуществляется с помощью автоматической системы коррекции и системы намотки полюсного наконечника.
Основные параметры:
Модель | Машина для непрерывного нанесения покрытий на аккумуляторные батареи АОТ-СКК-300 |
Напряжение источника | Переменный ток 220В/110В, 50Гц |
Власть | 6500 Вт |
Гарантия | Ограниченная гарантия сроком на один год с пожизненной поддержкой |
Макс. ширина электрода | Менее 300 мм |
Скорость нанесения покрытия | 1м/мин, регулируемая |
Точность покрытия | ≤±0,003 мм |
Диаметр ролика | Он. 100 мм |
Макс. диаметр валика для нанесения покрытия | Диаметр 250мм |
Управляющее давление | 5-50Н, регулируемая |
Температура в сухом состоянии | РТ-150℃, регулируемая |
Длина духовки | 1,2 м |
Сжатие воздуха | 0,5-0,7МПа |
Режим покрытия | Одностороннее непрерывное покрытие |
Аппликационная фольга | Алюминиевая фольга, Медная фольга |
Масса | Около 1050 кг |
Размеры (Д*Ш*В) | 1800*800*1300мм |
Выставка
Сертификат
Фотографии продукта
Преимущества непрерывно-периодической аккумуляторной машины для нанесения покрытий
Высокая производительность:
Машина обеспечивает непрерывный и бесперебойный процесс нанесения покрытия, что повышает эффективность производства.
Точный контроль:
Он обеспечивает точный контроль толщины покрытия, гарантируя равномерное и однородное покрытие электродов.
Универсальные варианты покрытия:
Машина поддерживает различные материалы и методы нанесения покрытий, включая нанесение покрытий ракельным ножом, нанесение покрытий щелевой экструзией и нанесение покрытий с рулона на рулон, что обеспечивает гибкость для различных типов аккумуляторов и исследовательских нужд.
Простота эксплуатации и обслуживания:
Машина спроектирована для удобства эксплуатации и обслуживания, что сводит к минимуму время простоя и обеспечивает максимальную производительность.
Улучшенное качество покрытия:
Машина обеспечивает улучшение качества покрытия, уменьшение количества дефектов и повышение гладкости поверхности, что приводит к повышению производительности аккумулятора.
Масштабируемость:
Его можно адаптировать как для мелкомасштабных исследований, так и для крупномасштабного производства, что обеспечивает плавную масштабируемость по мере изменения требований к исследованиям и производству.
Обратите внимание, что эти преимущества могут различаться в зависимости от конкретной модели и производителя машины для непрерывного нанесения покрытий периодического действия.
Часто задаваемые вопросы
1. Каково применение машины непрерывного периодического действия для нанесения покрытия на электроды аккумуляторных батарей?
Машина для непрерывного прерывистого покрытия аккумуляторов используется для покрытия электродов аккумуляторов при производстве аккумуляторов. Она специально разработана для непрерывных и прерывистых процессов покрытия, чтобы обеспечить высокую эффективность и постоянное качество электродов. Машина наносит материал покрытия на поверхность листов электродов аккумуляторов, которые могут быть изготовлены из таких материалов, как литий-ионные, литий-полимерные или другие химические вещества аккумуляторов.
Процесс нанесения покрытия имеет решающее значение в производстве аккумуляторов, поскольку он помогает улучшить производительность и стабильность электродов. Машина для непрерывного прерывистого нанесения покрытия на аккумуляторы обеспечивает точный контроль толщины покрытия, однородности и общего качества покрытия электродов. Она позволяет выполнять крупномасштабную и пакетную обработку электродных листов, гарантируя последовательные и надежные результаты.
Используя эту машину, производители аккумуляторов могут добиться эффективного производства покрытых электродных материалов, которые затем подвергаются дальнейшей обработке и собираются в аккумуляторы. Машина для нанесения покрытия обеспечивает высокоскоростное и точное нанесение покрытия, способствуя общей производительности и качеству процессов производства аккумуляторов.
2.Что такое покрытия аккумуляторов?
Покрытие является основной технологией в процессе производства литий-ионных вторичных батарей (LiBs). Определенные материалы, нанесенные на подложку, выполняют функцию положительного электрода (анода), отрицательного электрода (катода) и сепаратора для их изоляции, которые объединяются для формирования слоистых электродов (слоистых элементов).
3. В чем разница между влажным и сухим покрытием?
Мокрое покрытие обычно подразумевает прикрепление жидкого или полужидкого покрытия непосредственно к подложке (например, пальто, бумаге, металлическому листу и т. д.) с помощью техники мокрого покрытия. Эта технология направлена на равномерное покрытие поверхности подложки слоем жидкой пленки для защиты, декорирования или функционального улучшения. Сухое покрытие использует нежидкие материалы, которые прикрепляются к подложке различными методами (например, распылением, прокаткой, электростатической адсорбцией и т. д.), и эти материалы уже сухие или полусухие на момент прикрепления.
4.Что такое процесс сухого покрытия?
Технология сухого покрытия, инновационное применение технологии металлического порошкового покрытия, фокусируется на предоставлении решений прямого покрытия без растворителя для твердых фармацевтических лекарственных форм. Суть технологии заключается в том, что тонкий порошковый материал покрытия напрямую и равномерно прикрепляется к поверхности твердого препарата без введения какого-либо растворителя в качестве среды. Затем, посредством точно контролируемого процесса нагрева, эти порошковые материалы покрытия расплавляются и прочно затвердевают на поверхности лекарственной формы, в результате чего образуется защитная и эстетически приятная пленка. Этот процесс не только упрощает этапы обработки растворителя в традиционном процессе покрытия, но и значительно снижает нагрузку на окружающую среду и производственные затраты